株式会社ティアンドエス

ティアンドエスはどんな会社なんですか？　と質問されれば、私たちは迷わず

と答えます。

ティアンドエスは、平成２年４月に創業しました。
当時、レーザ加工は「価格が高い」「納期がかかる」とのご意見が多く、
稀にお願いする同業他社からも「機械が空いたらやりますよ。」と、協力的では
ありませんでした。これではお客様にご迷惑をかけてしまうのはもちろんのこと、
レーザ加工は当てにならないと烙印を押されてしまうことは目に見えていました。
この経験は、私たちティアンドエスが目指すべきカタチを
決定づけることとなりました。納気力

私たちは、将来、必ずレーザ加工がメジャーな加工方法になると確信していたので、まずは、お客様の信頼を得るために、
日々、品質の向上に努めました。お客様にご満足頂ける価格で高品質な製品をご提供することを目標に、レーザ加工の特長である
短いリードタイムを最大限に活かし、さらにスタッフの知恵と技を充分に発揮した結果、超短納期を実現する
ティアンドエス独自の体制を確立することに成功しました。

現在、ティアンドエスでは、レーザ加工だけでなく、曲げ加工や溶接加工、その他板金加工全般を自社の工場で行っています。
さらに、塗装やメッキ加工など自社では対応できない加工についても、信頼関係を築き上げている協力会社様と
品質やコストを綿密に打ち合わせした上でお客様のご要望にお応えしています。

ティアンドエスを皆様の「第二工場」として位置付けて、お気軽にお申し付けください。

板金加工業のティアンドエスでは、製造業であることはもちろん、サービス業でもあることも忘れません。
製造工程のスピードアップだけでは成し得ない、超短納期には、お客様へのお見積り回答からご注文後の各種手配、CAD/CAMデータ製作など、全ての工程にて全スタッフが「超短納期」を意識してお客様のご要望に応えています。

ティアンドエスには、熟練したCADオペレーターによる総勢12名の展開力！があります。手間のかかる図面のバラシや、ホッパーやパイプなど複雑な展開はティアンドエスにお任せ下さい！
お客様には、少しでも加工に専念して頂けるようティアンドエスがお手伝いさせて頂きます。

ティアンドエスは、多品種小ロットの生産が得意です！
全国約4,000社のお客様とお付き合いしており、1日の平均加工数は、レーザ加工で約500アイテム、曲げ加工は約100アイテムにのぼります。
多くのお客さまからのご注文を一つずつ確実に手早く加工する技術と設備、生産管理体制がティアンドエスにはあります。

ティアンドエスでは、お客様の必要な工程までをお受けしています。
「レーザだけお願い！」や「レーザと曲げを注文！」「溶接まで全部ね！」など、単一加工から複数工程まで、多くの組み合わせが可能です。お客様の「第二工場」として、ご要望、ご都合に合わせてお受けします。

本社工場のある埼玉県草加市を中心に県内の各エリアや
東京・千葉周辺にも4名のルートセールスマンが、地域担当別にて
お客様のもとへ伺っています。
Face to Faceでお客様のご希望、ご要望を直接承り、
加工後の製品を迅速、丁寧にお届けします。

ルートセールスマンのパートナーであるカウンターセールスは、
さらに遠隔地のお客様への担当業務や迅速なお見積りを実施しています。
お客様からの受注の約80％をこのグループにて対応し、
直接来社されるお客様とのお打ち合わせ、FAXやE-mailによるご注文、
お電話でのお問合わせ、ご相談もこちらで承っています。

ニュービジネスグループのスタッフは、板金加工による完成品の製作、
新製品開発の試作、お客様からのご依頼によっては、期間を必要とする
長期案件や他の新しい分野からの引き合いを積極的に承っています。
新しい分野に挑戦することで、ティアンドエスの加工技術をさらに高めています。

お客様よりお預かりした図面や現物原稿・CADデータ等を、
12名のCADオペレーターの手によって、当日の内にCAD作図、
レーザ加工用CAMデータや曲げ加工用のデータを製作しています。
毎日、多品種小ロット生産の案件を数多く対応しているティアンドエスの
超短納期を実現するキーポイントとなるグループです。

ティアンドエスが誇る、全8台のレーザ加工機は、それぞれ得意な加工があり、
受注案件の内容ごとに合わせ割り振られます。前日に準備された加工から、
当日受注の特急加工など、変則的な工程管理にも対応しています。
機械の性能だけに頼らず、製造スタッフによる長年培った運用方法は、
いつでも超短納期を実現できる技術と知恵の結晶です。

ティアンドエスの最新鋭3台のNCベンダーは、通常の約2倍の速さで稼働する
高速油圧式を採用し、さらに多種多様な曲げ加工依頼に対応出来るよう
様々な金型を揃えています。
機械の性能を最大限に発揮する、優れた曲げ職人の技が、1日に平均
約100アイテムの加工を施し、お客様のご要望にお応えしています。

前工程で加工された製品ブランクへのタップ加工や溶接、焼け取り、仕上げ等、
ご要望の加工内容を板金のスペシャリストが、丹精こめて加工しています。
精密板金から建築金物など、加工品の種類や業界を選ばず幅広く対応している
板金職人の技術がティアンドエスにはあります。

加工後の製品は、専門の検査スタッフが品質、寸法公差などを厳しい目で
チェックしています。
多くのお客様による様々な品質基準をこの工程にて把握することで、
加工製品の品質向上、安定に繋がっています。

お客様からの支給材料の受入れをはじめ、保管や管理、加工後の製品の梱包や
出荷等の物流管理も大切な製造工程の一つです。
特に、異形状の多品種製品を全国発送するためには、梱包にも工夫をして
安全な状態で出荷、お客様のもとへお届け出来るようにしています。

業務上の様々なデータや情報の管理、書面の電子化など、人の手を介して
行っていた業務のIT化は、ティアンドエスの超短納期を更に躍進させるためには
必要不可欠です。
現在、製造業に求められている様々な情報のIT化にティアンドエスは
積極的に取り組んでいます。